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安川电机运动控制工厂：在自动化实验场设置展示室，摸清市场
1、单纯的自动化生产无法满足现代工厂的需求，不能用生产自动化取代生产灵活性。
2、为了实现工厂灵活性，安川电机将目光聚焦于“工序改良与生产线升级”。
3、生产线的级别取决于“设计思维”。
4、安川电机利用app型生产线，提高工厂灵活性。
安川电机公司的核心产品之一是伺服电机及其控制器伺服放大器。作为生产用于生产设备等驱动部位的母工厂，安川电机入间事业所的运动控制工厂（Motion control factory，位于埼玉县入间市，以下简称“MC工厂”）一直追求提高生产率及变种变量生产。
每年都有千余人前来MC工厂参观学习，他们的目标不仅仅是高效率、高质量的自动化生产设备。安川电机执行董事运动控制业务部部长熊谷彰表示：“MC工厂的作用在于革新制造业。不仅要完成自动化，还要筛选出问题点，反映到下一台设备中去。有时是进行改良，有时是创造完全不同的构造。”借助MC工厂生产的伺服电机和工业机器人等产品能够提高生产率。这些措施会被当作解决方案，原封不动地提供给客户。举个例子，即使是生产相同产品的设备，新设生产线有时也会采用与现有生产线持不同设计思路的设备。
为了能够不断获得新的提案，MC工厂一直在对生产线进行升级。借助“App型”生产线提高灵活性以生产主力产品“∑-7”系列伺服放大器的生产线为例。该生产线工序的主要流程，是在给散热器涂抹润滑油组装电源板后，安装电阻及风扇灯零件，***后组装控制板、外壳和盖板/面板。接下来，让我们具体看看2016年安川电机开始运作的自动化生产线（2号机）。
该生产线上排列着3台外观相似的制造模块。在这条宽约3米的生产线上，从电源板的安装到盖板的安装均可自动化完成：由机械臂完成制造模块之间的工件搬运工作，作业人员只需要从零件架上供给材料、取下***后的工件即可。该生产线排列着3台外观相似的制造模块。基本构成采用了相同模块，通过更改控制程序，可使其分别完成不同的工序。该生产线可自动化完成组装工作，作业人员只需要投放工件及部材即可。
其***大特征是3台制造模块均由相同的基础模块与机器人构成，只要更改控制程序，就能在具有通用性的制造模块上完成不同的作业。安川电机将之称为“App型（生产）”。安川电机运动控制业务部、运动控制工厂生产技术部、生产技术开发课课长坂卷宪一介绍说：“这条生产线只需更改App（控制程序）就能改变工序顺序或者增加工序，实现灵机应变。”
创新设计思维：事实上，2015年3月***早开始运作的∑-7自动化生产线（1号机）有6个模块，规模更大，投产准备阶段更长。当然，它还没有App型生产的设计思想，按坂卷宪一的说法，1号机就是所谓的专用机。
值得关注的是，1号机在平面机构上有一点与2号机相差甚大，那就